Masterbatch ASC: Batches für die Anti-Kratz- und Oberflächenverbesserung
Das Masterbatch ASC dient zur Verbesserung der Oberflächenqualität von PP und führt gleichzeitig zu einer erhöhten Kratzfestigkeit.
Hierzu beinhaltet es ein sehr effektives organisch modifiziertes Siloxan-Additiv. Dieses erzeugt einen dünnen Film an der Oberfläche des fertigen Teils, welcher mit dem innenliegenden Festkörper zu einer Einheit verbunden ist. Besonderheiten dieses speziellen Films sind, dass er nicht aus dem Bauteil heraus migriert, die Oberflächenreibung herabsetzt und so die Antikratzeigenschaften des PP verbessert.
Vorteile durch das Antikratz-Masterbatch ASC
- Hochwirksame und permanente Anti-Kratz- und Oberflächenverbesserung
- Gute Kratzfestigkeitseigenschaften trotz Alterung
- Keine Migration
- Antifog und Geruchlos
- Kein Einfluss auf nachfolgende Oberflächenbehandlung wie z.B. Beschichten, Bedrucken oder Bekleben
- Keine verklebenden Pellets, gut fließende Granulate und Staubfrei
- Bessere Verarbeitungs- und Fließeigenschaften
- Verbesserte Entformbarkeit
- Sichere und einfache Handhabung
Abbildung 2 zeigt den Gitterschnitt nach einer Ritzhärteprüfung nach Erichsen (GMW 14688; DIN 5033 und 6174).
Durch die Zugabe des Antikratz-Masterbatch ASC, kann die Kratzfestigkeit von Kunststoffbauteilen aus PP erhöht werden (Abbildung 3).
Eigenschaften
| Matrix Polymer | hPP |
| Additiv | Organisch modifiziertes Siloxan |
| Additivkonzentration | 25-Gew.-% |
| Typische Schüttdichte | 400-500 g/dm³ |
| Lebensmittelverträglich | Nein |
| Form | Weißes Granulat |
| Handelsformen | Erhältlich in 25 kg Säcke, 1000 kg octabins und big-bags. |
| Lagerung und Handhabung | 12 Monate nach Versand original verpackt. An einem kühlen, trockenen und gut belüfteten Ort lagern. Säcke während Lagerung geschlossen halten. |
Einsatz
| Kompatible Polymere | Alle Typen von PP und (talkumgefüllte) PP-Compounds |
| Dosiermenge | 3-8 Gew.-% Bei höherem Talkumanteil ist mehr zu dosieren. |
| Dosierart | Volumetrische oder gravimetrische Dosierung |
| Verarbeitung | Kann bei allen Standard-Kunststoffformgebungsprozessen verwendet werden. Das Produkt ist für Verarbeitungstemperaturen bis 300 °C geeignet. |
Anwendung
- Bauteile für Fahrzeuginnenanwendungen
- Extrusions- und Spritzgussteile, wie z.B. Gehäuse, Gartenmöbel, usw.