GODIBATCH EXP 5240 – ETS 9610

Technischer Nutzen für anspruchsvolle Bauteile

Gerade bei dickwandigen oder geometrisch anspruchsvollen Spritzgussteilen treten häufig sichtbare Oberflächenfehler auf. Gleichzeitig wächst in vielen Anwendungen der Wunsch nach leichteren Bauteilen und materialeffizienten Lösungen.

GODIBATCH EXP 5240 unterstützt unter anderem folgende Ziele:

• Verringerung von Sinkmarks und Hollowmarks
• Herstellung geschäumter Spritzgussteile
• Extrusion geschäumter Profile
• verbesserte Oberflächenqualität
• erleichtertes Entformen

Endothermes Wirkprinzip für eine feine Schaumstruktur

Unter Wärmeeinwirkung zersetzt sich das enthaltene endotherme Treibmittelsystem ohne zusätzliche Wärmeentwicklung und bildet ein ammoniakfreies Gas.

Im Temperaturbereich zwischen etwa 140 °C und 210 °C findet die Zersetzung statt. Bei Verarbeitungstemperaturen von über 200 °C wird eine besonders gleichmäßige Umsetzung erreicht, was eine feinzellige und homogene Schaumstruktur begünstigt.

Das Masterbatch lässt sich gut einarbeiten, verteilt sich gleichmäßig in der Polymerschmelze und unterstützt die Ausbildung glatter Oberflächen – ohne störende Ablagerungen an den Düsen.

Für viele Thermoplaste geeignet

GODIBATCH EXP 5240 – ETS 9610 ist mit einer breiten Auswahl gängiger Thermoplaste kompatibel, darunter:

PE, PP, EVA, PS, ABS, POM, PET und PA

Damit eignet sich das Produkt für unterschiedlichste technische Anwendungen, bei denen Gewichtsreduzierung, Oberflächenqualität und Funktionalität im Vordergrund stehen.

Empfohlene Dosierung

Je nach Verfahren gelten folgende Richtwerte:

• Spritzguss: 1,0–3,0 %
• TSG: 1,0–5,0 %
• Fasern: 1,0–5,0 %
• Folien / Profil: 1,0–5,0 %

Die optimale Dosierung richtet sich nach Polymer, Bauteilgeometrie, gewünschtem Aufschäumgrad und den jeweiligen Verarbeitungsbedingungen.

Lebensmittelkontakt

Die eingesetzten Rohstoffe sind gemäß Verordnung (EU) Nr. 10/2011 gelistet und unter Berücksichtigung der geltenden Einschränkungen für entsprechende Anwendungen freigegeben.

Die Prüfung und Bewertung des fertigen Endartikels – insbesondere im Hinblick auf spezifische und Gesamtmigration – bleibt davon unberührt.

Unter Praxisbedingungen bewerten

Wie stark sich Gewicht, Oberfläche und Formteilverhalten verbessern lassen, hängt immer von Werkzeug, Prozess und Material ab.

Deshalb empfiehlt Godiplast eine praktische Erprobung direkt unter realen Produktionsbedingungen.

Technische Informationen werden in gutem Glauben ohne Verpflichtung oder Garantie bereitgestellt. Die Eignung des Produkts und die regulatorische Konformität des fertigen Produkts müssen vom Bearbeiter für die beabsichtigte Anwendung überprüft werden.