GODIBATCH EXP 5240 – ETS 9610

Avantages techniques pour les pièces exigeantes

Les pièces moulées par injection à parois épaisses ou présentant des géométries complexes sont particulièrement sujettes à des défauts de surface visibles. Parallèlement, de nombreuses applications exigent des pièces plus légères et des solutions permettant une utilisation plus efficace des matériaux.

GODIBATCH EXP 5240 contribue notamment aux objectifs suivants :

• réduction des retassures et des cavités
• fabrication de pièces injectées expansées
• extrusion de profilés expansés
• amélioration de la qualité de surface
• démoulage facilité

Principe d’action endothermique pour une structure cellulaire fine

Sous l’effet de la chaleur, le système d’agent d’expansion endothermique contenu dans le masterbatch se décompose sans dégagement de chaleur supplémentaire et génère un gaz exempt d’ammoniac.

La décomposition a lieu dans une plage de température comprise entre environ 140 °C et 210 °C. À des températures de transformation supérieures à 200 °C, une décomposition particulièrement homogène est obtenue, favorisant ainsi une structure cellulaire fine et homogène.

Le masterbatch s’incorpore facilement, se répartit uniformément dans le polymère fondu et favorise l’obtention de surfaces lisses, sans dépôts indésirables au niveau des buses.

Compatible avec de nombreux thermoplastiques

GODIBATCH EXP 5240 – ETS 9610 est compatible avec un large éventail de thermoplastiques courants, notamment :

PE, PP, EVA, PS, ABS, POM, PET et PA

Le produit convient ainsi à de nombreuses applications techniques dans lesquelles la réduction du poids, la qualité de surface et la fonctionnalité sont des critères essentiels.

Dosage recommandé

Selon le procédé utilisé, les valeurs indicatives suivantes sont recommandées :

• Moulage par injection : 1,0–3,0 %
• TSG : 1,0–5,0 %
• Fibres : 1,0–5,0 %
• Films / profilés : 1,0–5,0 %

Le dosage optimal dépend du polymère utilisé, de la géométrie de la pièce, du degré d’expansion souhaité ainsi que des conditions de transformation.

Contact alimentaire

Les matières premières utilisées sont répertoriées conformément au Règlement (UE) n° 10/2011 et sont autorisées pour les applications correspondantes, sous réserve du respect des restrictions applicables.

Cela ne dispense toutefois pas de procéder au contrôle et à l’évaluation de l’article fini, notamment en ce qui concerne la migration spécifique et la migration globale.

Évaluation dans des conditions réelles de production

L’amélioration possible du poids, de l’état de surface et du comportement de la pièce moulée dépend toujours de l’outillage, du procédé et du matériau utilisé.

C’est pourquoi Godiplast recommande de réaliser des essais pratiques directement dans les conditions réelles de production.

Les informations techniques sont fournies de bonne foi, sans engagement ni garantie. L’aptitude du produit à l’application prévue ainsi que la conformité réglementaire du produit fini doivent être vérifiées par le transformateur.