GODIBATCH NUC 3100

Quand chaque seconde compte : réduire efficacement les temps de cycle du polypropylène

En transformation du polypropylène, la productivité ne dépend pas uniquement de la vitesse d’injection ou d’extrusion.

Très souvent, c’est la phase de refroidissement et de cristallisation qui détermine le moment où la pièce peut être démoulée et où le cycle suivant peut commencer.

Avec GODIBATCH NUC 3100, Godiplast propose un masterbatch de nucléation spécialement destiné au polypropylène, développé pour agir précisément sur cette étape du process.

Accélérer la cristallisation pour raccourcir le cycle

GODIBATCH NUC 3100 contient un agent nucléant organique favorisant une recristallisation plus rapide et plus homogène du polypropylène.

Le matériau atteint ainsi plus rapidement la stabilité nécessaire au démoulage.

Le résultat potentiel : moins de temps de refroidissement, des cycles plus courts et davantage de pièces produites sur le même équipement.

Selon la géométrie de la pièce et les conditions de transformation, des gains de productivité pouvant atteindre 20 % peuvent être obtenus en injection standard ou en thermoformage.

Pas seulement plus rapide : également plus stable

Une cristallisation mieux contrôlée présente d’autres avantages importants pour la qualité des pièces en PP :

• retrait plus homogène
• réduction du gauchissement et des déformations
• meilleure stabilité dimensionnelle
• augmentation de la rigidité
• amélioration de la résistance à la traction et aux chocs
• comportement de retrait plus uniforme entre différentes colorations

GODIBATCH NUC 3100 convient aussi bien aux PP homopolymères qu’aux PP copolymères.

Le véritable calcul : le coût par pièce

L’intérêt d’un additif de process ne se mesure pas uniquement à son prix au kilogramme.

La bonne question est :

Combien de temps machine peut-il économiser sur chaque pièce produite ?

Une réduction même modérée du cycle, répétée sur plusieurs milliers ou millions de pièces, peut rapidement représenter un potentiel économique significatif.

Une méthode d’essai simple en production

Pour déterminer le potentiel réel dans votre application, Godiplast recommande une approche progressive :

1. mesurer le temps de cycle et le temps de refroidissement actuels ;
2. incorporer 2,0 à 3,0 % de GODIBATCH NUC 3100 ;
3. produire plusieurs pièces de référence ;
4. réduire ensuite progressivement le temps de cycle ;
5. contrôler après chaque étape la stabilité dimensionnelle, le retrait et les éventuelles déformations.

L’objectif est d’identifier le meilleur compromis entre temps de cycle, qualité de pièce et coût de production.

Applications au contact alimentaire

Les matières premières utilisées figurent sur la liste de l’Union conformément au Règlement (UE) n° 10/2011 et peuvent être utilisées sous réserve du respect des restrictions applicables, notamment des limites de migration spécifiques.

La conformité de l’article final doit toutefois être évaluée et, lorsque nécessaire, vérifiée par les essais correspondants.

Testez le potentiel sur votre propre pièce

Chaque moule, chaque géométrie et chaque cycle sont différents.

C’est pourquoi Godiplast privilégie une validation directement sur l’équipement de production du transformateur.

Moins de temps de cycle.
Plus de stabilité.
Davantage de productivité par heure machine.

Parlez-nous de votre application PP : nous vous accompagnons dans la définition du dosage et la réalisation des premiers essais.

Les informations techniques sont fournies de bonne foi, sans engagement ni garantie. L’aptitude du produit et la conformité de l’article fini doivent être vérifiées par le transformateur pour l’application concernée.