Avantages des SLOVAMID®6 GF 65 et SLOVAMID®66 GF 50 HTS par rapport au métal :
- Réduction de poids
- Pas de corrosion
- Production de masse facile
- Coûts réduits, par exemple, en économisant des étapes de travail
Compounds pour le remplacement du métal
Compounds pour le remplacement du métal
Substitution des Alliages Métalliques par des Polyamides Hautes Performances
Avec les compounds haute performance SLOVAMID®6 GF 65 et SLOVAMID®66 GF 50 HTS , il est possible de remplacer des métaux tels que l'aluminium ou l'acier (substitution du métal).
En raison de leur teneur élevée en fibres de verre, ces compounds présentent des propriétés particulières en termes de résistance et de résistance à la température. Par conséquent, ces types spécifiques de PA sont adaptés aux applications où les alliages métalliques sont généralement utilisés.
Propriétés Mécaniques
Avec les compounds SLOVAMID® pour la substitution du métal, des valeurs de résistance similaires à celles des alliages moulés sous pression peuvent être atteintes tout en maintenant un poids inférieur.
La Figure 1 montre la résistance à la traction (ISO 527; v = 5mm/min) des deux types de polyamide (conditionnés) par rapport aux alliages métalliques courants.
Figure 1 : Comparaison de la résistance des SLOVAMID®6 GF 65 et SLOVAMID®66 GF 50 HTS avec les alliages moulés sous pression
La Figure 2 liste les valeurs du module d'élasticité (ISO 527; v = 5mm/min) des types de PA renforcés de fibres de verre (conditionnés) et celles des alliages métalliques couramment utilisés.
Figure 2: Comparaison du module d'élasticité des SLOVAMID®6 GF 65 et SLOVAMID®66 GF 50 HTS avec les alliages moulés sous pression
Lorsque l'on considère les valeurs de résistance et le module d'élasticité par rapport à la densité des matériaux respectifs, l'avantage d'utiliser les compounds PA SLOVAMID® devient évident. La résistance spécifique (Figure 3), par exemple, sert de référence pour comparer les performances des matériaux.
Un inconvénient des polymères est que, contrairement aux métaux, ils ne présentent pas d'isotropie. Cela signifie qu'ils ont un module d'élasticité dépendant de la direction (anisotropie). Cependant, ce problème peut être spécifiquement contourné par une conception appropriée des composants.
En mettant en œuvre des mesures de conception, telles que l'ajout de nervures de renforcement ou la conception de contours extérieurs spéciaux à la surface du composant, le moment de résistance du produit final peut être augmenté à un tel point que les résistances obtenues sont comparables à celles des métaux.
Figure 3 : Valeurs de résistance par rapport à la densité des SLOVAMID®6 GF 65 et SLOVAMID®66 GF 50 HTS comparées aux alliages métalliques
Figure 4 : Valeurs du module d'élasticité par rapport à la densité des SLOVAMID®6 GF 65 et SLOVAMID®66 GF 50 HTS comparées aux alliages métalliques
Grâce aux polyamides hautes performances SLOVAMID®, des composants en plastique peuvent être fabriqués pour résister à des charges mécaniques et thermiques élevées. Des avantages tels que la légèreté, la formabilité complexe et/ou l'intégration fonctionnelle contribuent à faire des SLOVAMID®6 GF 65 et SLOVAMID®66 GF 50 HTS plus qu'une simple alternative lorsqu'il s'agit de substituer les alliages métalliques.
Applications :
- Automobile, ingénierie mécanique, ingénierie électrique, et plus encore
- Boîtiers pour appareils électriques, moteurs électriques, câbles de frein, pales de rotor dans les systèmes de ventilation, engrenages, pièces porteuses, etc.